目前，经济型数控铣床主要还是以手工对刀为主，这就使得加工前的准备工作变得费时费力，而且容易出错。本文将介绍对该类机床运用宏程序实现自动简易对刀的方法。
1 经济型数控铣床对刀原理的分析
对于数控铣床加工而言，对刀操作主要是找出工件坐标系原点在数控铣床机床坐标系中的坐标值。在数控铣床加工中工件坐标系原点一般设置在方形毛坯的对称中心或四个角上，对于圆形毛坯或用已加工孔则设置在孔中心上。
(1)工件坐标原点设置方形毛坯的对称中心或四个角上
目前，经济型数控铣床主要还是以手工对刀为主，这就使得加工前的准备工作变得费时费力，而且容易出错。本文将介绍对该类机床运用宏程序实现自动简易对刀的方法。
如图1所示，测头半径为R，X1、X2、Y1、Y2分别为测头所在位置的机床实际坐标值。0为毛坯对称中心，A、B、C、D分别为毛坯的四个角。如果以0点为工件坐标系原点，则0点机床坐标为XO=(X1+X2)／2，Y1=(Y1+Y2)／2；如果以A、B、C、D四点中的一点为工件坐标系原点，则A、B、C、D点机床坐标分别为XA=X1+R。YA=Y2+R．XB=X1+R，YB=Y1-R。XC=X2-R。YC=Y1-R，XD=X2-R，YD=Y2+R。
(2)工件坐标原点设置圆形毛坯或用已加工孔则设置在孔中心上
如图2所示，测头半径为R，X1、X2、Y1、Y2分别为测头所在位置的机床实际坐标值。O为孔中心。以O点为工件坐标系原点，则O点机床坐标为XO=(X1+X2)／2，YO=(Y1+Y2)／2；
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