一、概述
我公司对新研制制动器中的关键零件进行NX CAM自动编程时，出现上一工序加工后的工件形状需要在下一工序中作为毛坯使用，因而出现了各工序毛坯形状不统一的情况。按照以前的习惯做法，需要按照多个工序建立多个对应的毛坯，在此毛坯上再进行NX CAM的自动编程。在编程中，我们考虑是否可以直接使用工件的铸件毛坯作为各个工序的统一毛坯使用，减少不必要的工序毛坯的建立。通过查阅NX CAM帮助文档，证明这种想法是可以实现的。下面就以一个简单零件在数控编程软件NX CAM下进行一个毛坯多工序使用的用法进行详细分析。
二、创建装配文件
在NX CAM中新建一装配文件assemble.prt，其包含有3个模型：工件1（workpiece）、工件2（workpiece）和工件铸件毛坯（cast）。其中，工件1与工件2均为加工后的成品。在NX CAM中将铸件毛坯三维模型和工件1成品模型按照切削余量大小进行装配，这样能保证切削余量的均匀性。工件2最好按照坐标偏置的方式放置于任何位置，坐标偏置能使工件坐标系的建立更加容易，如图1、图2所示。
图1 装配文件
图2 装配导航器
三、创建加工文件
（1）利用已经建立的装配文件assemble.prt，在NX CAM中新建车削加工文件assemble_setup.prt。
（2）在NX CAM中的操作导航器里的几何选项下，将系统自动创建的MCS_SPINDLE复制、粘贴并将粘贴后的坐标系定位到工件2的编程原点，如图3所示。
图3 操作导航器
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