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自动化设备定制:数控加工工序规划的方法

发布时间:2024-11-18 17:29人气:
非标自动化设备文章介绍了利用PowerMILL对汽车大灯座模具进行三维设计造型和数控加工过程,阐述了PowerMILL在加快模具设计速度、提高模具加工效率等方面的重要作用。

1 引言

    Delcam软件主要有PowerSHAPE、PowerMILL及PS-Moldmake等几大模块组成。PowerSHAPE是一套复杂形体造型设计系统,全中文Windows用户界面,智能化光标新技术,操作简便,易学易用。PowerMILL是一独立运行的世界领先的CAM系统,可通过IGES、STEP、VDA、STL和多种不同的专用直接接口接受来自任何CAD系统的数据。它功能强大,易学易用,可快速、准确地产生能最大限度发挥CNC数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径,确保生产出高质量的零件和工模具。此外,可与PowetSHAPE进行无逢数据传输。PS-Moldmake是内嵌于PowerSHAPE软件的一个模块,智能化的塑料注射模具、冲压模具设计专家系统,同样可与PowerSHAPE进行无逢数据传输。

    某一汽车大灯座如图1所示,为一传统冲压件,传统的冲压工艺条件下,需要好几道工序才能完成此冲压件的加工。如果采用数控加工的技术方法,加工灯座整体的冲压模具,冲压件可一次成形,大大提高生产效率,也减轻了劳动强度。

    现以此零件为例,通过PowerSHAPE、PowerMILL及PS-Moldmake 3种模块,介绍Delcam软件的数控加工技术。工作流程如下:PowerSHAPE三维造型→PS-Moldmake分模→PowerMILL数控加工参数设定→PowerMILL数控加工仿真→后置处理→NC代码生成→NC机床/加工中心。

    图1 汽车大灯座零件图

2 PowerSHAP三维造型

    PowerSHAP是全中文的windows用户界面,如图2所示。

    图2 PowerSHAP用户界面

    三维造型建模技术主要是通过PowerSHAP提供的强大的实体、曲面和三角面片造型建模技术,利用曲线网络产生曲面、分离曲线产生曲面、线框产生填充曲面、线框产生驱动曲线曲面、挤出面、旋转曲面、圆倒角曲面、调配曲面以及实体的交、并、减、分、增厚、抽壳、隆起等操作来完成零件的规则曲面及自由曲面的设计。图3所示为零件的三维造型。

    图3 汽车大灯座零件三维造型

 

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