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自动化设备定制:提高数控加工技术水平应关注刀具培训

发布时间:2024-11-18 17:30人气:
非标自动化设备本文采用数字电路构成控制器,按一定的频率实现多路温度信号的循环检测。在Multisim10环境中设计各单元电路,并将各单元电路封装可得总体电路。再经调试、仿真得到多路温度检测系统。仿真结果表明,设计方案正确可靠,检测精度等符合设计指标。经扩展可实现更多通道温度检测系统,为应用于一般的多通道数据采集系统的设计提供了可靠的理论支持。

0 引言

    借助EDA技术设计电子产品已成为工程技术人员的首选方案。Multisim以其界面友好、功能强大和易用性受到工程技术人员的青睐。Multisim10相对于早期版本,更适合于模拟电子电路、数字电子电路、模拟数字混合电路、射频电路、继电控制和PLC控制电路的仿真与设计,尤其对于复杂电路系统的分析和设计。多通道温度检测系统属于多路模拟量数据采集系统,在工业自动化控制等领域应用广泛。实现多通道温度检测的方案有多种,本文选用数字电路构成控制器在Multisim环境中组成多通道温度检测系统,并对设计电路进行仿真分析。

1 多通道温度检测系统设计

    1.1 任务设计

    设计一个4路温度循环检测系统。温度传感器的输出电压范围为0~400mV,对应的温度范围是0℃~80℃;系统具有温度报警功能,能手动设定报警温度,当测量的温度超过某个设定值时,能给出报警提示;能用数码管显示设定温度值、被测温度值和被测通道号;检测精度不低于1%。

    1.2 任务分析

    根据设计要求,系统应包括多路输入、信号放大、A/D转换、报警设定、数值比较、控制电路、编码电路、数码显示电路、超限报警等部分组成。4通道温度检测系统的原理框图如图1所示。

    图1 4通道温度检测系统的原理框图

    在图1所示的4通道温度检测系统中,现场传感器检测的温度信号,由多路模拟开关选通其中的一路送入信号放大电路,放大电路的输出经A/D转换器变为数字量,该数字量可通过数码管显示被测温度值。控制电路按一定的频率轮流选通多路开关,可实现多路温度信号的循环检测。编码电路对控制信号进行编码,编码输出经数码管可显示当前的检测通道。数值比较电路将报警设定值和当前的温度值进行比较,产生温度超限报警。

    1.3 设计步骤

    1.3.1 单元电路设计

    (1)多路输入

    多路输入电路由计效器和模拟多路开关构成,如图2所示。由74LS161N和74LS00D构成四进制计数器,计数器的输出QBQA接模拟开关的地址码的输入端A1A0。当A1A0分别为00—11时,模拟多路开关依次选通CH0-CH3四路输入信号中的一路。多路输入电路的封装模块X1,其输入引脚CH0-CH3接温度传感器输出信号,CLOCK外接时钟脉冲,其输出OUT接信号放大电路的输入端VIN,QCQBQA为接通道显示数码管。

    图2 温度检测系统的多路输入电路

 

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