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自动化设备定制:三轮带传动的设计计算方法探讨

发布时间:2024-11-18 17:31人气:
非标自动化设备 程序执行完毕后,返回到设定高度,机床自动停止,松开夹具,卸下工件,用相应测量工具进行检测, 检查是否达到加工要求。 数控铣削加工零件的检测,一般常规尺寸仍可使用普通的量具进行测量,如游标卡尺、内径百分 ...
   程序执行完毕后,返回到设定高度,机床自动停止,松开夹具,卸下工件,用相应测量工具进行检测, 检查是否达到加工要求。     数控铣削加工零件的检测,一般常规尺寸仍可使用普通的量具进行测量,如游标卡尺、内径百分表等,也可以采用投影仪测量;而高精度尺寸、空间位置尺寸、复杂轮廓和曲面的检验则只有采用三坐标测量机才能完成。     这里就数控铣削加工中常用到的量具作一简单介绍。 1、游标卡尺     最常用的通用量具,可用于测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。 2、外径千分尺     外径千分尺是利用螺旋副测微原理制成的量具,主要用于各种外尺寸和形位偏差的测量。 3、内径千分尺     内径千分尺主要用于测量内径,也可用于测量槽宽和两个内端面之间的距离。 4、内径百分表     内径百分表是采用微差法测量内尺寸的量具,常用于深孔或高精度孔的测量。 5、万能游标角度尺     角度尺主要用于各种平面角的测量,精度较低。 6、高度游标卡尺     高度尺主要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和精密划线。 7、深度千分尺     深度千分尺主要用于测量工件的孔、盲孔或阶梯孔的深度,键槽的深度,台阶高度或工件中两平面间的距离。 8、表面粗糙度工艺样板     表面粗糙度工艺样板是以其工作面粗糙度为标准,将被测工件表面与之比较,从而判断工件加工表面的粗糙度等级。

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