同时拥有车削和铣削的功能，多主轴，多刀塔，材料在多工位加工，无需人工而自动从一个主轴转移到另一个，毛坯从一端进入，工件便从另一端出来——这就是GibbsCAM 对多任务加工机床的一般阐释。在多任务加工机床中，由于零件在整个加工过程中只有一次装夹，加工的精度更容易获得保证，同时大大缩短了生产过程链。而且由于只需把加工任务交给一个设备，这样不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高，无需复杂的计划系统就能够迅速解决所发生的事情并使之优化。尽管多任务加工机床的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，车间占地面积和设备维护费用也随之减少，从而降低了总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。多任务加工的出现正是为了适应于当今机床工具的快速发展和不断的追求。期望一台多任务加工级别的机床发挥它的全部功能，需要一个充分支持它的CAM 辅助制造软件，很多传统的以铣削为发展方向的 CAM 软件是无法完成这种类型的编程，而GibbsCAM 软件顺应机床发展形势，支持这些多主轴、多刀塔的车铣复合设备。GibbsCAM 提供了针对于多任务加工机床的专用模块，该模块被设计定位为专用于多任务机床的编程，它提供了无与伦比的强大编程功能，并且保留了其易学易用的传统。
图 1 GibbsCAM 软件多任务加工概览
针对性的机床定义使编程更加简单
多任务加工机床拥有无限的可扩展性，因此GibbsCAM 多任务加工模块被设计的具有灵活性。首先它可以定义机床结构、棒料进给、工件捕捉、刀塔、副主轴和其他的机床附加选项；必要的机床建模水平允许用户精确的定义机床结构、计算循环时间和输出NC 程序；在GibbsCAM 的图形化界面中可以直接定义刀具的参数、位置和方向，并且同时支持固定刀具和动力刀具，以及成形刀具。拥有GibbsCAM 多任务加工模块，便如同对每台多任务加工机床都拥有了针对的编程系统。
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